?一、在陽(yáng)光下，產(chǎn)品中有條紋狀的色素帶。
這個(gè)問題需要從塑料的物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面來(lái)考慮:
塑料物理和機(jī)械性能的影響；
1.注塑設(shè)備溫度控制不好，
色母料進(jìn)入混合腔后無(wú)法與樹脂充分混合。
2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混合效果不好。
3.色母料分散不好或者樹脂塑化不好。
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色母料常見3個(gè)問題解決?
該過程可以調(diào)試如下:
1.稍微提高下料口附近混合腔的溫度。
2.對(duì)注塑機(jī)施加一定的背壓。
如果經(jīng)過以上調(diào)試還是不行，可能是色母料的問題，分散或者樹脂匹配的問題，聯(lián)系色母料廠家解決。
二、使用某個(gè)色母料后，產(chǎn)品顯得更容易壞。
這可能是由于制造商選擇的分散劑或添加劑質(zhì)量差，可能會(huì)影響產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能。
三、按照色母料使用說(shuō)明書上的比例使用后顏色太深(太淺)。
雖然這個(gè)問題很簡(jiǎn)單，但是有很多可能性，具體來(lái)說(shuō):
1、色母料未經(jīng)仔細(xì)試色，顏料過少或過多；
2.使用中測(cè)量不準(zhǔn)確，大量國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意測(cè)量；
3.色母料和樹脂的匹配有問題。這可能是因?yàn)樯噶系妮d體選擇不當(dāng)，或者廠家隨意改變樹脂品種；
4.機(jī)器溫度不合適，色母料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)的處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母料匹配，測(cè)量是否準(zhǔn)確，然后調(diào)整機(jī)器溫度或速度。如果仍有問題，請(qǐng)聯(lián)系色母料制造商。
