?色母料是以著色劑、媒介樹脂、分散劑、偶聯劑、表面活性劑、增塑劑制取的濃度較高的有色板塊粉料;
功能色母料除以上所述原材料外,依據功能的規定須加上光穩定劑、抗靜電劑、無鹵阻燃劑、聚氨酯發泡劑等改性劑。
功能色母料是既具備一般色母料的功能,與此同時授予塑膠制品別的功能的母粒。這種功能包含耐侯功能、防靜電功能、阻燃性功能、聚氨酯發泡功能等。功能色母料的生產工藝流程全過程是在通用性色母料的著色劑、表面活性劑開展表面解決以后相互配合以功能改性劑、分散化改性劑再開展預塑、塑煉、破碎、制粒而生產制造出的商品。功能色母料是色母料領域技術性快速發展的發展趨勢之一。
應用色母料或功能色母料生產制造塑膠制品,著色劑在產品中的分散性好、顏色艷麗、產品表面沒有顏色點或偏色、替換顏色便捷、成本費較低、對綠色環保、勞動效率小,是使用普遍、發展前途好的塑膠上色方式
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色母料的簡介和優點介紹?
色母料優點介紹
1.有益于維持顏料的有機化學穩定和顏色的可靠性;
2.使顏料在塑膠中有更快的分散性;
3.維護實際操作員工的身心健康;
4.工藝流程簡易,脫袋非常容易;
5.自然環境整潔、不臟污容器;
6.省時省力和原料。
因為顏料在存儲和運用全過程中直接接觸氣體,因此會產生受潮、空氣氧化、結塊等狀況,立即應用會在塑膠產品表面發生臟點,色彩偏暗、顏色非常容易褪變,而且在混和時導致黃沙漫天,危害使用員工的身心健康。而塑料母粒在生產過程中通過機械加工制造,對顏料開展了優化解決,把顏料和樹脂媒介、分散劑充份混煉膠,使顏料與氣體、水份防護,進而提高了顏料的耐老化、提升了顏料的分散性和上色力,色彩明亮。因為塑料母粒與樹脂顆粒物樣子相仿,因此在計量檢定上更便捷精確,混和時不容易黏附于器皿上,因而節約了清理器皿和機器設備的時間段及其清機常用的原料。